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179 réponses
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Numérisation puis CNC.

par lodam il y a 16 jours
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Vraiment chouette. Est-ce que tu as écris un script pour fabriquer le csv ? Est-ce que c'est partageable ? Mon idée est qu'une mise à jour de temps en temps sera nécessaire, et avec un code libre, la communauté pourrait s'en charger sur du long terme.

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Si on parle d'établi traditionnel, alors je suis allé voir Schwarz

En particulier, ici :
blog.lostartpr...2020_v5.1-1.pdf

page 172. J'ai pris ça comme base pour décider des miens. Mieux vaut en faire quelques uns puis ajouter à l'usage.

Ensuite, il faut plus de détails : positions des presses, des pieds et la façon dont est pensée le maintien des pièces.

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J'irai voir ça : blog.lostartpr...EVISED-2023.pdf

Donné gratuitement en pdf par l'auteur.

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Tu as la réponse là, notamment dans la citation de Roy Underhill

But left sitting partially in water, the stone is ruined.

En résumé, on vide à chaque fois.

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Meilleure réponse

Si je comprends bien ta demande, il y a des exemples sur ce site

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Il est normal d'avoir des écarts mais pas aussi importants. A 23 %, on "sent" l'humidité en touchant le bois. Quelques hypothèses : l'usage de l'appareil pose problème ou il est défectueux ou de mauvaise qualité...

Est-ce que tu as essayé de l'utiliser sur ton établi par exemple, où tout autre bois que tu peux piquer et qui est présent depuis longtemps ? Là, il ne peut y avoir d'écart et tu ne devrais pas dépasser les 14 % même en cette saison humide.

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Regarde l'état des charbons. Ils sont probablement usés. Sur le moteur, tu dois avoir deux petites pastilles noires d'environ 15 mm de diamètre, avec une fente pour un tournevis plat.

Voir

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Il faut respecter :

  • l'épaisseur (pour le couteau diviseur notamment)
  • le diamètre. Plus petit est possible mais handicapant.
  • l'alésage.

La denture, cela dépend du matériau (massif, melaminé...) et de l'orientation des fibres (délignage, tronçonnage).

Je prends les Bosch Professional Expert for Wood. Ca fait le job, et ce n'est pas une marque de youtubeur :) Sur ma machine, c'est du 210, et j'ai une en 24 dents et une en 48. Amplement suffisant.

A noter que c'est une machine de chantier, il ne faut pas en attendre des miracles non plus.

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Je rejoins les réponses de Glaude et Boisenformes. Historiquement, le bois est laissé tel quel après le riflard uniquement sur les parties non visibles des ouvrages. Il n'y a jamais eu d'objectif d’esthétisme, au contraire, plutôt de rendement. Maintenant, il y a un style en ébénisterie qui consiste à avoir des surfaces bosselées. Le plus sûr selon moi est de partir sur des outils rotatifs (meuleuse, perceuse...).
Si tu veux persister au riflard, alors le choix du morceau (fil) me semble essentiel.

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Tu peux jeter un coup d'oeil à ça :
youtube.com/wa...h?v=QD3eKxnbVzI

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J'ai la dh330 depuis des années et mes contre-fers vont biens... comme quoi.

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Leboisdanstoussesetats a fait une vidéo sur cette question. Voir : youtube.com/wa...h?v=3ZIDmEOz2GI

Par ailleurs, je ne travaillerais pas avec une pièce ayant une telle fente, le risque de rupture est important.

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